Mucegai pentru modelare prin suflare pentru picior de masă pentru mobilier din ABS sculptat în stil european personalizat

Avantajele plasticului ABS

Plasticul ABS are rezistență tare, puternică la impact, rezistență la zgârieturi și stabilitate dimensională, rezistență la umiditate, rezistență la coroziune, procesare ușoară, transmisie bună a luminii, protecție a mediului, non-toxic, fără miros deosebit, ușor de vopsit și izolație electrică;Dezavantajele plasticului ABS: ABS nu este rezistent la UV, ABS-ul este ușor de îmbătrânit în condiții de oxigen fierbinte, arderea plasticului ABS poate provoca poluarea aerului, iar ABS are o rezistență slabă la dizolvare.

Dimensiunea matriței este precisă, suprafața produsului este netedă, structura este rezonabilă, eficiența producției este ridicată, ușor de automatizat, iar designul satisface nevoile procesului.

Procesul de extrudare prin suflare:

1. Extruderul topește materia primă din plastic și modelează topitura trimisă la matriță într-o paraison tubulară.

2. După ce paraisonul este livrat la lungimea stabilită, mecanismul de prindere închide matrița de suflare și plasează paraisonul de plastic între cele două semiformate.

3. Injectați aer comprimat în paraison de plastic prin orificiul de suflare și umflați paraison pentru a se apropia de cavitatea matriței.

4. Așteptați răcirea și modelarea.

5. Deschideți matrița și scoateți produsul răcit.

6. Decorați produsele, și în același timp reciclați deșeurile pentru reutilizare.

Aplicație

Video